鋼性防（fáng）水套管是產業領域（yù）中應用廣泛的重要（yào）零部件
各種產業（yè）設備和機械都離不（bú）開它，鋼性防（fáng）水套管的質量影（yǐng）響著這些設備的整體質量。但是鋼性防水套管加（jiā）工的技術（shù）中往往（wǎng）存在一（yī）些難以解決的題目。好比（bǐ）鋼性防水套管（guǎn）加工成型時凸（tū）邊管壁受拉減薄或開裂、凹邊管壁受壓增厚或（huò）起（qǐ）皺，以及管道截麵扁平（píng）型變題目（mù），這些題目嚴（yán）峻（jun4）影響防水套（tào）管的（de）質量，進而影響了整個設備（bèi）的質量。如何解決這些題目成為鋼性（xìng）防水套管加（jiā）產業的首（shǒu）要題（tí）目。
這幾年（nián），國內鋼性防水套管廠家逐（zhú）漸增（zēng）多（duō），鋼性防水套（tào）管行業有了很大的進步，但（dàn）還是存在很多不足“采用該方法設計（jì）管坯可節約大量（liàng）管材。與原（yuán）技術比擬（nǐ），不考慮節省的電力、人力和進步（bù）的設（shè）計、出產（chǎn）效率，僅節省管材一項，每出產一噸防水套管就可節約管材275公斤，節省率為27.5%。該課題還研製了相應的工藝、工（gōng）裝設備及工藝參數CAD係統，實現了全部工藝設（shè）計微機化，為研製工藝參數的自動控（kòng）製係統奠定了基礎（chǔ）。
