上海秉越噴霧(wù)幹燥機是一種可以同時(shí)幹燥(zào)和造粒的裝置,主要由漿料供應係統、霧化(huà)器、幹燥塔、熱風係統、廢氣(qì)排放和除塵係統(tǒng)、卸料及粉料輸送係統等組成(chéng)。
噴霧幹燥機也是連續式常壓幹(gàn)燥器的一種,用(yòng)於幹燥有熱敏性的液(yè)體、懸浮(fú)液和粘滯液體,也用於幹燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
目(mù)前(qián),製藥設備(bèi)的(de)清洗、保養等愈發受到製藥企業的重視,但不同的製(zhì)藥設備有不同的清洗方法。
以離心噴霧幹燥機為例,在使用完(wán)離心噴霧幹燥機設備(bèi)之後,為了保證下次的正(zhèng)常使用,用戶需要對離心噴頭進行清洗和保養。
目前,離心噴(pēn)霧幹燥機的離心噴(pēn)頭清洗(xǐ)方法有三種,即幹洗、濕洗和(hé)化(huà)學洗。其中,幹洗主要指的是使用刷子、掃帚、吸塵器等進行清掃。化學洗方法可以分成堿液、酸液(yè)和各(gè)種洗滌劑的清洗等。
而所謂的濕洗(xǐ)並不是字麵上簡單的用水或消毒液進(jìn)行衝(chōng)洗,濕洗(xǐ)指的是使用溫度在六十到八十攝(shè)氏度範圍內的熱水,對離心噴霧幹燥機的離心噴頭進行清洗,這個範圍內的熱水(shuǐ)可以保證噴頭被清洗、消毒地更徹底。
其實,除(chú)了上述幾(jǐ)個方法外,還有酸洗和堿洗等利用化(huà)學劑清洗的(de)方法。其中,酸洗是指把硝(xiāo)酸按照1-2%的濃度配製成溶液之後並對其(qí)進行加熱。
堿(jiǎn)洗則是指把氫氧化鈉配成0.5-1%濃度的溶液,然後加熱至六十到八十攝氏度(dù)之後(hòu),對其進行(háng)洗滌,清洗完成後再利用清(qīng)水衝洗幹淨。
需(xū)要提醒的是,當工作人員在清洗離心噴頭的時候,應(yīng)注(zhù)意做好對離心噴霧幹燥機和離心噴頭的保護措施,且不得使用氯及其化合物進行洗滌,以免發生氧化。
此外,如(rú)果遇到一(yī)些故障,操作人員也要及時解決,以免減少設備的使用壽命。如果(guǒ)遇到主塔內壁(bì)粘附濕粉,很有可能是物料(liào)的進料速度過快,量過大,致(zhì)使不能完全幹燥,而(ér)解決辦法就是放慢加料的速度和數量,對(duì)進料泵進行適當(dāng)地調節。
也有可(kě)能是操作者未按說明書要求進行操作,主塔(tǎ)沒有進行加熱(rè),解決辦法就是提高噴霧幹燥機的進出口溫度(dù)。
如果遇到產品中存在大量(liàng)的雜質,說明噴霧幹燥機物料中含有雜質,在過(guò)濾時沒有過濾掉,可以對空氣過濾器進行檢查,過濾網根據情況進行更(gèng)換。
也(yě)有可能是物料料液的純度不高,可以對料(liào)液(yè)進行抽樣檢(jiǎn)測,並把料液(yè)中的雜質過濾掉(diào)。還有可能是設備內存有雜質,操作人員需要定期對設備進行全麵的清洗,去除雜質。
出現跑粉現象(xiàng)嚴重,則說(shuō)明產品的回收(shōu)率較低,主要有兩個原(yuán)因,一是(shì)旋風分離(lí)器出現問題,解決辦法是對旋風分離器進行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好。二是除塵性能低,廠家建議可以適當增(zēng)加(jiā)二級除塵。
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